Le séparateur de particules fines haute fréquence est conçu pour la classification et la séparation précises des particules fines dans le traitement des minéraux, la production de poudre et la préparation de matériaux industriels.
L'équipement utilise une technologie de vibration à haute-fréquence pour améliorer la stratification des particules et améliorer l'efficacité de la séparation des matériaux fins. Il convient au traitement des poudres minérales, de la poudre de quartz, des matériaux céramiques, des concentrés de minerai et d'autres applications nécessitant une distribution granulométrique contrôlée.
Avec des paramètres de vibration réglables, plusieurs configurations de pont de criblage et des composants de criblage durables, le séparateur prend en charge un fonctionnement continu et des solutions de criblage personnalisées pour différentes exigences de production.
Principe de fonctionnement
Accélération dynamique :Génère des oscillations rapides qui fluidifient le lit de matériau et accélèrent la stratification sur la surface de criblage.
Séparation ciblée :Permet aux particules fines de passer proprement à travers les ouvertures des mailles tandis que les fractions surdimensionnées avancent vers la goulotte de décharge.
Contact optimisé :Maintient une interaction constante des particules avec le média de criblage pour offrir des performances de séparation stables sous des charges de travail continues.
Principales fonctionnalités
Système à haute-fréquence :Augmente l'agitation localisée des particules pour optimiser l'efficacité de séparation des matériaux fins difficiles.
Structure durable :Utilise des cadres renforcés et des composants -résistants à l'usure-résistants pour résister aux conditions de fonctionnement industrielles exigeantes.
Configuration flexible :Permet d'ajuster la disposition des ponts, les types de maillage et les paramètres de fréquence en fonction des propriétés spécifiques des matériaux.
Classement stable :Maintient une production opérationnelle stable et une granulométrie constante tout au long des longues séries de production.
Applications
Poudre minérale
Sépare et classe les poudres minérales fines pour répondre aux normes strictes de distribution des particules.
Poudre de quartz
Traite des matériaux à base de quartz de haute-pureté pour les applications de fabrication industrielle.
Matériaux Céramiques
Affine les poudres céramiques pour garantir une consistance et une qualité uniformes.
Concentrés de minerai
Améliore la récupération de la qualité et le contrôle des particules dans les circuits de valorisation des minéraux.
Classement industriel
Fournit une séparation granulométrique fiable dans divers secteurs de matériaux en vrac.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification optimisée (recommandé) |
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Type de dépistage |
Dépistage des vibrations à haute-fréquence |
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Matériel de candidature |
Poudre minérale, poudre de quartz, matériaux céramiques, concentrés de minerai |
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Capacité de traitement |
5 - 80 t/h (évolutif en fonction du modèle et du matériau) |
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Numéro de pont |
1 - 4 Ponts |
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Média d'écran |
Écran en polyuréthane (PU), treillis métallique tissé, plaque perforée |
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Fréquence des vibrations |
1500 - 3000 tr/min (réglable via un variateur/une excitatrice) |
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Système d'entraînement |
Moteurs à double vibration / entraînement par excitateur électromagnétique |
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Type d'installation |
Installation fixe (avec-amortisseur à ressort antivibratoire) |
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Alimentation |
380 V - 440V, 50/60 Hz (personnalisable) |
Processus de fabrication
Fabrication structurelle :Découpe et soudage de précision de cadres en acier-de gros calibre, suivis d'inspections rigoureuses des soudures.
Usinage de composants :Usinage CNC des composants critiques d’entraînement et de montage pour garantir des tolérances dimensionnelles strictes.
Traitement de surface :Applications de sablage protecteur et de revêtement industriel pour améliorer la résistance à la corrosion et la durabilité.
Assemblage et tests :Assemblage mécanique systématique associé à des essais complets pour vérifier les performances opérationnelles.
Contrôle qualité et certification
Vérification des matières premières :Inspections systématiques des matériaux entrants pour vérifier la qualité métallurgique et l’intégrité structurelle.
Dans-Surveillance des processus :Vérifications dimensionnelles et fonctionnelles effectuées aux étapes clés du flux de fabrication.
Validation opérationnelle :Protocoles de test-avant expédition pour évaluer le niveau de vibration, l'amplitude et la stabilité structurelle.
Normes de gestion :Opérations maintenues strictement conformément aux exigences de gestion de la qualité ISO9001.
Service de personnalisation
Ajustements dimensionnels
Dimensions de l'écran sur mesure et conceptions d'empreinte globale pour s'adapter aux configurations d'usine existantes.
Sélection du pont
Nombre de ponts personnalisés et options de médias de criblage adaptés à l'abrasivité et aux points de coupe spécifiques.
Réglage des paramètres
Configurations de fréquence et d'amplitude de vibration réglables pour optimiser les performances des matières premières uniques.
Emballage et livraison mondiale
Exportation-Protection standard :Emballage robuste-en caisse et avec barrière contre l'humidité-conçu pour protéger les pièces de précision pendant le transport.
Optimisation logistique :Plans de chargement des conteneurs conçus pour maximiser l’efficacité de l’espace et garantir l’intégrité structurelle.
Coordination des destinations :Documentation d'expédition et protocoles de manutention rationalisés pour prendre en charge la livraison de projets internationaux.
FAQ
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